对于纳米铜粉成分的分析方法的说明——原子吸收光谱AAS

根据蒸气相中被测元素的基态原子对其原子共振辐射的吸收强度来测定试样中被测元素的含量。适合对纳米材料中痕量金属杂质进行定量测定，检测限低。测量准确度很高。选则性好，不需要进行分离检测。分析元素范围广。难熔性元素，稀土元素和非金属元素，不能同时进行多元素分析。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询。

超细铜粉粉体在液体里的分散的方法相关介绍

为了获得一次铜粉粒径的正确数据，铜粉粒度测试中常需要将团聚铜粉粒子打开，形成颗铜粉粒单体并保持均匀分散在介质中，这个操作称为“分散”。激光铜粉粒度仪对分散系统的要求是“分散而不离析”。

超声分散。利用超声波在液体中传播时的空化作用将团聚体解聚。

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你知道纳米铜粉材料的小尺寸效应奇异特性吗

特殊的热学性质：

固态物质在其形态为大尺寸时，其熔点是固定的，超细微化后却发现其熔点将显著降低，当颗粒小于10纳米量级时尤为显著。例如，金的常规熔点为1064C，当颗粒尺寸减小到10纳米尺寸时，则降低27℃，2纳米尺寸时的熔点仅为327C左右；银的常规熔点为670C，而超微银颗粒的熔点可低于100℃。因此，超细银粉制成的导电浆料可以进行低温烧结，此时元件的基片不必采用耐高温的陶瓷材料，甚至可用塑料。采用超细银粉浆料，可使膜厚均匀，覆盖面积大，既省料又具高质量。日本川崎制铁公司采用0．1～1微米的铜、镍超微颗粒制成导电浆料可代替钯与银等贵重金属。超微颗粒熔点下降的性质对粉末冶金工业具有一定的吸引力。例如，在钨颗粒中附加0.1％～0.5％重量比的超微镍颗粒后，可使烧结温度从3000℃降低到1200～1300℃，以致可在较低的温度下烧制成大功率半导体管的基片。

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添加铜粉对钌系电阻的影响

使用的铜粉粒径0.3-7微米，铂粉粒径小于1微米。

使用的玻璃成分为: Pb3O4-43.5%（wt）、Al2O3-4.3%、CaO-9.8%、B2O3-4.9% 和SiO2-37.5%。

试验电阻浆料通过丝网印刷，转印到氧化铝陶瓷基片上，电阻图形2.5X5毫米，干燥温度100摄氏度、干燥时间10分钟，烧结峰值温度850摄氏度、峰值烧结时间10分钟。

阻值变化率是在烧结后，无电负荷，在常规大气温度和湿度中放置130小时。