纳米铜粉粉体行业的相关术语说明——量子尺寸效应

能级间的间距随颗粒尺寸减小而增大。当热能、电场能、或者磁场能比平均的能级间距还小时就会呈现出一系列与宏观物体截然不同的反常特性，称之为量子效应。这一效应可使纳米粒子具有高的光学非线性、特异催化性和光催化性质等。铜基粉体公司主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，主要应用于粉末冶金、化工触媒、摩擦材料、芯片焊接、钎焊材料等领域。

纳米铜粉材料的常用检测方法的介绍

扫描电子显微镜 SEM(Scanning Electron Microscope)：

SEM用一束极细的电子束扫描样品，在样品表面激发出次级电子，次级电子的多少与电子束入射角有关，即与样品的表面结构有关，次级电子由探测体收集，并被闪烁器转变为光信号，经光电倍增管和放大器转变为电信号控制荧光屏上电子束强度，得到与电子束同步的立体扫描图像。SEM反映的是样品表面结构。

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你知道纳米铜粉材料的表面效应奇异特性吗

对直径大于 0.1微米的颗粒表面效应可忽略不计，当尺寸小于 0.1微米时，其表面原子百分数激剧增长，甚至1克超微颗粒表面积的总和可高达100米2，这时的表面效应将不容忽略。超微颗粒的表面与大块物体的表面是十分不同的，若用高倍率电子显微镜对金超微颗粒（直径为 2′10-3微米）进行电视摄像，实时观察发现这些颗粒没有固定的形态，随着时间的变化会自动形成各种形状（如立方八面体，十面体，二十面体多李晶等），它既不同于一般固体，又不同于液体，是一种准固体。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询。

紫铜管润滑油含有的铜粉量的变化分析

从磨损的角度来分析，随着模具和紫铜管表面接触时间的增长，模具和铜管表面的粗糙度下降，他们两表面微凸体之间的机械啮合作用减弱，所以在途中的第二天到第五天的曲线斜率并不像首天的那么陡，这也就说明了模具和铜管之间的磨损进入磨合稳定期，这预示着杂质的增加将急剧增大。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎来电咨询。